Die Sanierungsarbeiten an der Kapelle sind eine sehr aufwendige Zimmererarbeit. Runde Kuppeln und Türme erfordern ein umfangreiches Fachwissen. Außerdem ist die besondere Bauweise des Dachstuhls eine komplizierte und aufwendige Arbeit, die mich fordert und gleichzeitig auch sehr viel Spaß macht.

Ein neues Projekt unserer Firma ist in England,genauer gesagt in Birmingham. Dort haben wir im August 2010 ein Reihenhaus aufgestellt. Die Montage hat mir sehr viel Freude bereitet, denn es war sehr interessant, die Mentalität und Arbeitsweise in einem anderen Land kennen zu lernen. Es wird dort auch besonders auf die Sicherheit der Arbeiter geachtet; man darf z.B. auf keine Leiter steigen, ohne gesichert zu sein.
Im Oktober 2010 werden wir dort sein und weiter bauen. Es soll eine ganze Siedlung entstehen.

An dieser Baustelle durften wir eine schöne Aussicht genießen. In einer Höhe von 1.200m errichteten wir ein 3-stöckiges Gebäude mit einem dreieckigen Grundriss und einer runden Außenwand.
Es ist immer wieder erstaunlich was man aus Holz- und Holzwerkstoffen errichten kann.
Die Arbeit an solchen Projekten begeistert mich immer wieder.

In den letzten Monaten durfte ich auf vielen großen Baustellen in Frankreich tätig sein. Es war klasse, die zum Teil komplizierten und vor allem interessanten Baustellen wie Lac Blanc, eine Skistation in den Vogesen oder eine mehrstöckige Schule mit montiert zu haben.
Diese Herausforderung bereitete mir viel Spaß, ich konnte auch meine Kenntnisse weiterentwickeln und vor allem Erfahrung im Ausland sammeln. Diese Möglichkeit hat man ja nicht in jeder Firma.

In den letzten beiden Wochen habe ich einen unserer Partnerbetriebe unterstützt. Es war interessant einmal deren Arbeitsweisen zu sehen. Da hat man mal einen Einblick und Vergleich, was man vielleicht anders machen oder auch verbessern könnte.

Bei dem Einfamilienhaus, das wir im Moment montieren, werden 2 Schiebetüren mit je 7Meter Länge eingebaut. Das war eine neue Herausforderung.

Ganz am Ende war ich noch bei der Montage im Legoland dabei und sah zum ersten Mal die Siedlung, die unsere Firma dort gebaut hat.

Etwas ganz Neues war es, als wir für den Auftrag Legoland vorübergehend in den Schichtbetrieb übergingen, um den Auftrag in der wenigen, zur Verfügung stehenden Zeit bewältigen zu können.

Bei dem Projekt Legoland war ich die meiste Zeit in der Vorfertigung tätig. Da wir viel Fermacell-Platten verarbeitet haben, bekommen wir vom Lieferanten Vip-Karten für die Allianz- Arena. Da hatte ich Glück und durfte mitfahren.

Bei einer alten Halle mussten wir Heraklitplatten montieren. Da durften wir mit einer Hebebühne arbeiten.